Prise branchement fixe Ø180-063 mâle FSH électrosoudable
Info technique
Info technique
● Un design spécifique favorisant la soudure et la tenue mécanique
● Résistance gaînée de PE : contrôle optimal de la distribution d'énergie pendant le processus de soudage + protection mécanique totale
● Grandes longueurs d'emboîtures : davantage de surface soudée, meilleur assemblage avec le tube, résistance mécanique supérieure
● Indicateurs de fusion : témoignent de la dilatation du PE dans la zone de soudage
● Système de reconnaissance automatique SMARTFUSE® : une résistance spécifique (borne rouge) pour chaque raccord PLASSON permet la détection automatique des paramètres de soudage par la machine à souder PLASSON
● Pression 16 bar - 10 bar ou 25 bar selon versions
● PE100 SDR11
● Bornes 4mm
Info chantier
Info chantier
● Respecter les modalités de mise en oeuvre des fabricants de tube et de raccords
● Equipement nécessaire pour réaliser une soudure :
- coupe-tube
- grattoir manuel ou rotatif
- positionneur - positionneur redresseur pour couronnes et tourets
- désovalisateur,
- nettoyant/dégraissant spécial PE
- chiffon non pelucheux et propre
- marqueur permanent et mètre
- tournevis
- automate de soudure
● Procédure type de soudure, respecter les consignes suivante :
- le lieu de travail doit être protégé de l’humidité en cas d’intempéries
- paramètres de soudage constants pour une température comprise entre -5 et +35°C
- coupe droite du tube
- repérage de la zone à gratter
- grattage de la surface externe du tube
PAS DE CHANFREIN. MEULEUSE ET TOILE ÉMERIE INTERDITES.
- nettoyage de la surface externe du tube et intérieur du raccord
- marquage de la profondeur d’insertion
- redressage et alignement
- mettre en marche le groupe électrogène de 6 kVA minimum (attention au perte de puissance selon altitude).
- raccorder la machine
- allumer l'automate de soudure PLASSON
- suivre les instructions de soudage (manuel, crayon optique ou scannette)
- respect stricte du temps de refroidissement avant démontage
- démontage du calage des tubes
- refroidissement avant mise en pression
- essai de pression et désinfection
● Les raccords électrosoudables et à embouts mâles de diamètre supérieur ou égal à 355 mm ne sont ni repris, ni échangés.
Info chantier
● Respecter les modalités de mise en oeuvre des fabricants de tube et de raccords
● Equipement nécessaire pour réaliser une soudure :
- coupe-tube
- grattoir manuel ou rotatif
- positionneur - positionneur redresseur pour couronnes et tourets
- désovalisateur,
- nettoyant/dégraissant spécial PE
- chiffon non pelucheux et propre
- marqueur permanent et mètre
- tournevis
- automate de soudure
● Procédure type de soudure, respecter les consignes suivante :
- le lieu de travail doit être protégé de l’humidité en cas d’intempéries
- paramètres de soudage constants pour une température comprise entre -5 et +35°C
- coupe droite du tube
- repérage de la zone à gratter
- grattage de la surface externe du tube
PAS DE CHANFREIN. MEULEUSE ET TOILE ÉMERIE INTERDITES.
- nettoyage de la surface externe du tube et intérieur du raccord
- marquage de la profondeur d’insertion
- redressage et alignement
- mettre en marche le groupe électrogène de 6 kVA minimum (attention au perte de puissance selon altitude).
- raccorder la machine
- allumer l'automate de soudure PLASSON
- suivre les instructions de soudage (manuel, crayon optique ou scannette)
- respect stricte du temps de refroidissement avant démontage
- démontage du calage des tubes
- refroidissement avant mise en pression
- essai de pression et désinfection
● Les raccords électrosoudables et à embouts mâles de diamètre supérieur ou égal à 355 mm ne sont ni repris, ni échangés.
Normes et certifications
● Attestation de conformité sanitaire
● Conformes aux normes NF EN 12201 et NF EN1555
● Taraudage conformes à la norme ISO7-1