Canalisations Fonte
Méthode d’assemblage
Nettoyez soigneusement le bout uni (jusqu’à la marque d’insertion maximum) et l’intérieur de l’emboîture pour garantir l’absence de toute pollution pouvant empêcher l’emboîtage correct des tuyaux.
Assurez-vous de la propreté du joint et donnez-lui une forme de coeur comme illustré ci-contre.
Compressez la boucle jusqu’à ce que le joint soit inséré de manière uniforme dans la rainure prévue.
Pour faciliter l’insertion du joint dans les tuyaux et raccords supérieurs à DN 600, il est conseillé de former une deuxième boucle du côté opposé.
Les deux petites boucles pourront alors facilement être insérées dans leur emplacement final.
Placez le joint bien dans la rainure.
Vérifiez que la base du joint soit coincée dans la rainure comme illustré ci-contre.
Après avoir inséré le joint, appliquez un lubrifiant sur toute la surface. Appliquez également une bonne couche de lubrifant sur le bout uni du tuyau à insérer, pour faciliter l’emboîtement.
Remarque : n’utilisez en aucun cas des lubrifiants à base d’hydrocarbures.
Centrez le bout uni dans l’emboîture et maintenez-le dans cette position.
Si un équipement de levage a été utilisé pour placer le tuyau dans la tranchée, celui-ci doit également être utilisé pour faciliter le centrage du bout uni dans l’emboîture.
Dimensions du chanfrein
| DN | 60 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 |
| Ø ext. | 77 | 98 | 118 | 144 | 170 | 222 | 274 | 326 | 378 | 429 | 480 | 532 | 635 |
| M (mm) | 9 | 9-12 | 9-12 | 9-12 | 9-12 | 9-12 | 9-12 | 9-12 | 9-12 | 9-12 | 9-12 | 9-12 | 9-12 |
| N (mm) | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
Une fois le chanfrein réalisé, il est obligatoire de supprimer toute bavure sur la zone la plus fine du chanfrein et ce de manière mécanique à l’aide d’une meuleuse munie d’un disque à ailettes ou de manière manuelle à l’aide d’une lime. Ceci permettant de créer un arrondi de rayon minimum de 3 mm évitant de détériorer le joint lors de l’assemblage.
Calcul des longueurs à verrouiller (en mL)
| DN | Coude 1/4 - 90° | Coude 1/8 - 45° | Coude 1/16 - 22,5° | Coude 1/32 - 11,25° | Plaque pleine, Té | ||||||||||
| Hauteur de couverture | 1 m | 1,5 m | 2 m | 1 m | 1,5 m | 2 m | 1 m | 1,5 m | 2 m | 1 m | 1,5 m | 2 m | 1 m | 1,5 m | 2 m |
| 80 | 4,5 | 3,1 | 2,3 | 2,8 | 1,9 | 1,5 | 1,6 | 1,1 | 0,8 | 0,8 | 0,6 | 0,5 | 5,7 | 3,9 | 3,0 |
| 100 | 5,4 | 3,7 | 2,8 | 3,4 | 2,3 | 1,8 | 1,9 | 1,3 | 1,0 | 1,0 | 0,7 | 0,5 | 6,9 | 4,7 | 3,6 |
| 125 | 6,6 | 4,5 | 3,4 | 4,1 | 2,8 | 2,1 | 2,3 | 1,6 | 1,2 | 1,2 | 0,8 | 0,6 | 8,4 | 5,7 | 4,4 |
| 150 | 7,7 | 5,3 | 4,0 | 4,8 | 3,3 | 2,5 | 2,7 | 1,8 | 1,4 | 1,4 | 1,0 | 0,7 | 9,8 | 6,7 | 5,1 |
| 200 | 9,9 | 6,8 | 5,2 | 6,1 | 4,2 | 3,2 | 3,4 | 2,4 | 1,8 | 1,8 | 1,3 | 1,0 | 12,6 | 8,7 | 6,6 |
| 250 | 12 | 8,3 | 6,4 | 7,5 | 5,2 | 4,0 | 4,2 | 2,9 | 2,2 | 2,2 | 1,5 | 1,2 | 15,3 | 10,6 | 8,1 |
| 300 | 14,1 | 9,8 | 7,5 | 8,7 | 6,1 | 4,7 | 4,9 | 3,4 | 2,6 | 2,6 | 1,8 | 1,4 | 17,9 | 12,5 | 9,6 |
| 350 | 16,0 | 11,2 | 8,6 | 9,9 | 7,0 | 5,4 | 5,6 | 3,9 | 3,0 | 2,9 | 2,1 | 1,6 | 20,3 | 14,3 | 11,0 |
| 400 | 17,9 | 12,6 | 9,7 | 11,1 | 7,8 | 6,0 | 6,2 | 4,4 | 3,4 | 3,3 | 2,3 | 1,8 | 22,8 | 16,0 | 12,4 |
| 450 | 19,7 | 14 | 10,8 | 12,3 | 8,7 | 6,7 | 6,9 | 4,9 | 3,8 | 3,6 | 2,6 | 2,0 | 25,1 | 17,8 | 13,8 |
| 500 | 21,5 | 15,3 | 11,9 | 13,4 | 9,5 | 7,4 | 7,5 | 5,3 | 4,1 | 4,0 | 2,8 | 2,2 | 27,4 | 19,5 | 15,1 |
| 600 | 25,0 | 17,9 | 14,0 | 15,5 | 11,1 | 8,7 | 8,7 | 6,2 | 4,9 | 4,6 | 3,3 | 2,6 | 31,8 | 22,8 | 17,8 |
Longueurs à verrouiller pour un sol avec une tenue mécanique moyenne et une pression d’épreuve de 10 bar.
Terrain moyen aux propriétés mécaniques suivantes : Frottement interne : Φ = 30° ; Résistance : σ ≅ 0,6 daN/cm ;
Masse volumique : y = 2 t/m3 et absence de nappe phréatique.
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